氧化鋅是橡膠和輪胎工業必不可少的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑
活性氧化鋅具有良好的活化性能，如淄博海順鋅業有限公司成產的海順牌氧化鋅，在橡膠制品中得到了越來越廣泛的應用，如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅，且能減少1/2—1/3的用量，使橡膠的各種性能指標穩定，硫化性能不受影響，降低了生產成本替代橡膠產品中間接法氧化鋅的使用，與單用氧化鋅相比，除以上并用優點外還有顯著的以下優點：
1T10長，T90短，改善混煉膠料的焦煉時間，提高膠料加工安全性，縮短硫化時間，提高生產效益。
2、兼NBR抗老化劑的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化膠的物理性能也得到提高。
5、明顯降低膠料成本，高產提效品益。
活性氧化鋅和氧化鋅是可以按比例在橡膠配方中代替的，但間接法氧化鋅最為在橡膠中出現！
1、 制成工藝氧化鋅在其發展史上訖今已經歷了三代，第一代為直接法，第二代為間接法（目前的A級制造方法），第三代為濕式法 又稱化學反應法（臺懋ZNO制造方法）。第一、二代生產工藝較為簡單，都不能排除用火燒的過程，生產溫度均在1000度以上，而此過程之中由于生產原材料不穩定和生產工藝簡陋極易導致氧化鋅產品出現質量不穩定和重金屬超標等相關問題。而臺懋氧化鋅在生產過程之中，首先使用14道溶液化學反應工藝除去原材料之中的六大類重金屬，然后再有4道工藝通過溶液反應并有不超過600度的烘培得到純氧化鋅晶體。在此過程之中可以通過控制溶液的濃度來達到控制ZNO的含量，使所得ZNO具有相應的穩定性。因此在制成工藝上二者已有較大區別。并且由于制成工藝的不同，在檢測方法上亦有不同，活性ZNO只適用與AA光譜分析儀而不同與A級的國標滴定法。
2、 加工性能粉體化工在加工中所遇到的同一問題就是它的分散性。確保ZNO在膠料中充分發揮促進硫化和補強導熱功能，并使橡膠制品在使用中保持應有物性。則必須使ZNO在橡膠加工時更易于分散，分布更均勻，與橡膠充分結合。我們臺懋ZNO的粒徑只有1Um，不到A級的1/5，通常說越細的顆粒越易抱團，為解決這一難題臺懋公司引入德國拜爾技術在其中加入活性成分，即大家在臺懋ZNO簡介分子式之中看到的ZN（OH）2和ZNCO3，它們均能很好的為ZNO在加工初期提供潤滑作用，使ZNO能充分的分散在膠料之中。并且此兩種物質在加工時也會轉化為ZNO起相應作用。
